分析型超纯水机的性能围绕纯度、稳定性、安全性展开,核心技术包括:
1. 超高纯度保障
电阻率:通过RO+EDI+混床三级去离子,电阻率稳定≥18.2 MΩ·cm。
TOC控制:UV氧化+超滤+抛光树脂组合,TOC<5 ppb,满足HPLC、GC-MS等痕量分析需求。
颗粒与微生物:终端0.22μm过滤+紫外线杀菌,颗粒物<5 ppb,微生物<1 CFU/mL。
2. 智能化控制系统
实时监测:在线监测电阻率、TOC、温度、压力等参数,异常时自动报警或停机。
自动调节:根据原水水质变化自动调整RO压力、EDI电流等参数,维持水质稳定。
数据记录:存储历史数据(如水质曲线、耗材寿命),支持合规性审计(GMP/ISO)。
3. 材料与工艺优化
流路材质:采用PTFE、PFA或不锈钢材质,避免溶出杂质(如金属离子、塑化剂)。
无死腔设计:流路没死角,减少微生物滋生风险(如生物膜污染)。
消毒功能:巴氏消毒(60-80℃热水循环)或臭氧消毒,定期杀灭耐药菌(如假单胞菌)。
4. 模块化与定制化
模块化设计:预处理、RO、EDI、混床等模块可独立更换,便于维护。
定制化配置:根据实验需求调整工艺流程(如增加镍螯合树脂柱去除过渡金属,或加装除热源过滤器用于细胞培养)。
分析型超纯水机性能验证与维护策略:
1.性能验证
日常检测:电阻率、TOC、颗粒物在线监测,每月一次全系统水质检测(包括微生物、内毒素)。
年度验证:按照ASTM D5381或ISO 14483标准进行系统验证,确保符合痕量分析要求。
2.维护策略
滤芯更换:PP棉滤芯(每周至每月)、活性炭滤芯(3-6个月)、终端过滤器(6-12个月)。
化学清洗:RO膜(柠檬酸清洗)、EDI模块(稀硝酸清洗)每3-6个月执行一次。
树脂再生:混床树脂寿命1-2年,EDI模块寿命3-5年(根据水质调整)。
